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    收縮機供料器概述
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      工業生產常常是成批大量的。在生產過程中要把工件按一定的節拍和方位送到工作位置,經過加工、裝配或包裝后再取下。為了提高生產率,保證加工質量,許多工序需要采用自動上、下料裝置來完成。
     
      雖然這些機械設備的結構和原理不盡相同,但它們之間有許多共同之處,采用共同的裝置,而供料器就是其中之一。
     
      供料器的任務是把待加工的物品或工件從存料器(料箱)中分離出來,安裝自動機的加工要求,定量、定時、定向地送到加工位置。供料器主要有四大部分組成。
     
      1、定向裝置:定向裝置保證工件安裝工藝加工的方位要求送出。定向供料在單件加工中是一個關鍵問題。定向機構一般與糾正、剔除機構等配合工作。
     
      2、定量裝置:定量裝置根據自動機加工工藝的要求,在每一個工作循環中送出規定數量的工件。定量可分為量和數,例如酒類、洗衣粉等物料主要是定量,螺釘、香皂、香煙等主要是定數,成卷的塑料袋、薄鐵皮、細鋼棒等物料,則是定長度。設計時要根據供送物料的形、性、態等來確定。定量裝置往往需要隔離裝置、技術機構等來配合。
     
      3、定時裝置:定時裝置主要安裝自動化生產設備的生產節拍,使供料機構定時工作,準時工料。在定時裝置設計中,主要解決工件供送與自動機加工節奏協調一致問題。這一般由供料機構與相關的其他機構之間的運動傳動鏈來保證,所以供料機構的運動循環必須與自動機工作循環相協調。也可采用獨立驅動的供料機構,例如凸輪軸,電磁振動供料器、供送料機械手,但要由控制系統或者設計如閘門等隔離裝置,使供料機構停止或送料。
     
      4、其他裝置:其他裝置包括定位裝置、隔離裝置、卷料的矯直機構、帶狀料的糾偏調位裝置,不符合要求工件的剔除機構、缺料檢測機構、計數機構等。
     
      定位在自動機設計中也是一個比較重要的問題,送料不到位或有偏差都有影響自動機的正常工作。在設計中,可把定位裝置歸到工藝執行機構中,也可歸到供料機構中。
     
      以上就是有關收縮機供料器的介紹,如有問題,可以聯系我們!

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