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    全自動熱收縮包裝機原理及結構特點
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      全自動熱收縮包裝機是一種高度自動化的設備,應用行業范圍非常廣,藥品、食品、飲料和家庭用品都有所使用,應用熱收縮膜包裝機可以大大減少采用中盒包裝材料和人工成本。那么全自動熱收縮包裝機原理是怎樣的,結構特點有哪些呢?下面麥格小編就為您解說一下。

      全自動熱收縮包裝機原理及結構特點:

      全自動封切收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的,由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進 和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC,由PLC通過程序發出控制命令給相應氣缸的電磁閥,從而控制氣缸的動作。

      一 設備啟動運轉后,進料電機帶動輸送帶運轉,物料被源源不斷地輸送進包裝機。由光電開關檢測進料。光電開關檢測到物料后,發出信號給PLC,PLC根據預先編好的控制程序,發出信號給控制疊層氣缸的疊層電磁閥,疊層電磁閥線圈得電,疊層電磁閥換向,疊層氣缸執行疊層動作。

      二 疊層到位后,(疊層到位)磁性開關檢測到信號,發出信號給PLC,PLC根據程序,將疊層電磁閥點位的輸出置0,疊層電磁閥線圈斷電,電磁閥復位,疊層氣缸復位。疊層條件由外置計數器控制,適應不同的包裝品種,可手動復位,不受程序的影響。

      三 疊層條件滿足后,發出信號給PLC,PLC根據程序,發出信號給控制推包氣缸的推包電磁閥,推包電磁閥線圈得電,推包電磁閥換向,推包氣缸執行推包動作,推 包到位后,(推包到位)磁性開關檢測到信號,發出信號給PLC,PLC發出信號給控制壓堆氣缸的壓堆電磁閥,同時,將推包電磁閥點位的輸出置0。

      四 壓堆氣缸執行壓堆動作,推包氣缸執行復位動作,推包氣缸回復到中位時,(推包中位)磁性開關檢測到信號,發出信號給PLC,PLC發出信號給控制熔刀氣缸的 熔刀電磁閥,熔刀電磁閥線圈得電,熔刀電磁閥換向,熔刀氣缸執行熔刀下降封口動作,熔刀氣缸到位后,由(熔刀到位)磁性開關檢測到信號,發出信號給 PLC,PLC發出信號給熔刀延時計時器。

       五 計時器是一個外置的時間繼電器,用于控制熔刀封口的時間,計時器的得電信號給PLC,作為熔刀到位的保持信號。熔刀計時器延時斷開后。PLC將熔刀和壓堆電 磁閥點位的輸出置0,熔刀和壓堆電磁閥復位,熔刀和壓堆氣缸執行復位動作。在熔刀氣缸執行封口動作的同時,推包氣缸繼續復位,(推包復位)磁性開關檢測到 推包氣缸復位后,發出信號給PLC,PLC將此信號作為疊層氣缸動作的先決條件,以避免在推包和復位的過程中進行疊層,從而完成一個工作循環。

      以上就是有關全自動熱收縮包裝機的原理及結構特點,想必您已經有了大致的了解。

      相關產品信息:熱收縮包裝機故障問題解疑


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